Page 47 - Кромка
P. 47

КРОМОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
                                                                                  ПРОБЛЕМЫ И ИХ РЕШЕНИЕ





                       Проблема                                 Причина проблемы и предложения по ее устранению
          1. Кромка легко снимается рукой.       •   Нанесено недостаточное количество клея
          Плавкий клей остался на древесностружечной   •   Низкая температура помещения
          плите.                                 •   Холодный материал кромок (открытое хранение)
          Видна растровая структура валика,  нанося-  •   Низкая температура плавкого клея
          щего клей.                             •   Низкая скорость подачи
                                                 •   Низкое давление наносящего валика
          2. Кромка легко снимается рукой. Плавкий   •   Холодный материал плиты и/или кромки – проверить тип плавкого клея,  проверить
          клей остался на древесностружечной плите.  нанесение связующего материала
          При этом поверхность плавкого клея
          осталась полностью гладкой (кромка со-
          скальзывает)

          3.1. Кромка легко снимается рукой.     •   Высокая температура материала плиты по причине предшествующей обработки
          Плавкий клей остаётся в большей степени на   (например, фанерования)
          кромке.

          3.2. Клеевые швы не закрыты (прямой кромко-  •   Низкое давление нажима
          облицовочный станок)                   •   Холодный клей
                                                 •   Увеличить температуру нанесения, или нагреть плиту,  или увеличить скорость по-
                                                    дачи
                                                 •   Кромки не имеют предварительного натяжения или имеют обратное предваритель-
                                                    ное натяжение
          3.3. Клеевые швы не закрыты (обрабатываю-  •   Низкое давление нажима
          щий центр)                             •   Кромка холодная и не может расширяться
                                                 •   Высокая восстанавливающая сила материала кромок – увеличить мощность излуча-
                                                    теля или снизить скорость подачи – увеличить геометрию или использовать более
                                                    тонкий материал кромок
                                                 •   Клей не пригоден для использования в обрабатывающих центрах,  низкая темпера-
                                                    турная вязкости
                                                 •   Клей схватывается недостаточно быстро – снизить температуру нанесения клея
          3.4. Кромки приклеились только в области   •   Низкое давление нажима
          краев                                  •   Пустотелое фрезерование части плиты
                                                 •   Высокое предварительное натяжение кромок
          4. Приклеенная кромка недостаточно склеена   •   Нанесено недостаточное количество клея по причине неправильно отрегулирован-
          на передней кромке плиты и впереди кромка   ного наносящего клей валика – увеличить количество клея
          расщепилась

          5. Видны волны от фрезерования         •   Высокая скорость подачи
                                                 •   Низкая скорость резания фрезой – выполнить отделку с использованием циклева-
                                                    ния и полировального станка – фрезеровать встречным вращением — увеличить
                                                    количество резцов фрезы – увеличить количество оборотов
          6. В области фрезерования осветляется цвет   •   Нагреть область фрезерования используя воздушный отопительный аппарат (воз-
          кромок с большой толщиной (белые трещины)   можна модернизация)
                                                 •   Большая толщина стружки при циклевании – выполнить отделку с использованием
                                                    полировального станка – уменьшить толщину стружки при циклевании (максималь-
                                                    но 0,1 мм.)

























                                                                                                                 45
   42   43   44   45   46   47   48   49   50   51   52